Com iniciativas voltadas ao reaproveitamento de materiais, à destinação ambientalmente adequada de resíduos e à qualificação profissional, a ESSANTO busca avançar na eficiência produtiva, na responsabilidade ambiental e no impacto social
Separar resíduos, organizar a logística de coleta, destinar corretamente materiais recicláveis e reduzir desperdícios fazem parte da rotina da ESSANTO, indústria do Grupo OFFICINA especializada na fabricação de móveis planejados. Na fábrica, localizada em Santa Rita (PB), a sustentabilidade está integrada ao processo produtivo e envolve desde a gestão de resíduos até iniciativas de formação profissional voltadas para o setor moveleiro
A atuação da ESSANTO está baseada em um modelo de produção sob demanda. A indústria desenvolve soluções para lojas parceiras, construtoras, incorporadoras, hotéis, hospitais e empreendimentos corporativos, fabricando móveis a partir das necessidades específicas de cada projeto.
O modelo alia escala industrial, tecnologia e personalização, contribuindo para o uso mais eficiente de matérias-primas e para a redução de desperdícios. A unidade também conta com iniciativas voltadas à eficiência energética, incluindo o uso de energia solar, que contribui para a redução do impacto ambiental da operação industrial.
As operações de corte, usinagem e acabamento são pontos críticos de perda de matéria-prima no setor moveleiro. Nesse contexto, a gestão eficiente dos resíduos tornou-se parte essencial da competitividade e da responsabilidade ambiental da indústria.
Gestão de resíduos como parte da operação industrial
A preocupação com a destinação correta dos resíduos gerados durante a produção faz parte das operações diárias da empresa. Materiais como plástico, papel, alumínio, vidro e sobras de MDF passam por processos de segregação e armazenamento antes de serem encaminhados para reciclagem, reaproveitamento ou destinação adequada.
Parte dessas sobras também é destinada a iniciativas internas de reaproveitamento criativo, como produção de artesanato e itens institucionais e gifts, ampliando o ciclo de uso dos materiais dentro da própria cadeia produtiva e em ações de relacionamento e responsabilidade social. Atualmente, a fábrica gera cerca de 4,5 toneladas por mês entre resíduos recicláveis e materiais reaproveitáveis, além de 40 litros mensais de tinta encaminhados para descarte especializado.
Segundo a sócia-diretora das empresas ESSANTO, VIVA e OFFICINA Móveis Planejados, Soni Cassiano, a gestão dos resíduos exige planejamento contínuo e uma estrutura capaz de garantir que cada material siga o destino correto.
"Todo o material precisa ser separado, armazenado e recolhido dentro dos prazos adequados. Se isso não acontece, o volume acumulado se torna um problema operacional. Por isso, mantemos uma rotina organizada e um relacionamento próximo com as cooperativas responsáveis pela coleta", destaca.
Dentro da fábrica, os resíduos são separados em áreas específicas antes de serem encaminhados para parceiros responsáveis pela coleta. Plásticos, papelão, alumínio, vidro e outros materiais recicláveis são armazenados em baias destinadas a cada categoria, facilitando a logística de destinação.
Atualmente, a empresa mantém parceria com a Pep Recicláveis, responsável pela coleta de papelão e plástico, a RTR Ambiental, que recolhe a tinta, e a Rebrite, que destina o pó e o vidro gerados na produção, sempre seguindo padrões ambientais. Somente de plástico, são destinados aproximadamente 80kg por mês. Já o papelão representa cerca de 40kg mensais do volume reciclado pela operação.
Economia circular transforma resíduos em novos insumos
Na ESSANTO, parte desse trabalho está associada aos princípios da economia circular, modelo que busca prolongar o ciclo de vida dos materiais por meio do reaproveitamento. Além da separação e encaminhamento dos recicláveis para cooperativas parceiras, a empresa também adota soluções para os resíduos gerados durante o processamento dos painéis de MDF.
O pó proveniente desse processo é encaminhado a aterro sanitário adequado, seguindo os critérios ambientais exigidos para esse tipo de resíduo. As sobras de MDF são encaminhadas para um processo de aproveitamento energético em caldeira, onde são utilizadas como fonte de energia para o funcionamento de máquinas de uma operação industrial de trituração de ossos bovinos, destinados à produção de farinha de osso.
"Nosso objetivo é garantir que cada material tenha a destinação correta e volte para a cadeia produtiva sempre que possível. Sustentabilidade não acontece apenas quando o resíduo sai da fábrica; ela começa no planejamento de todo o processo produtivo", afirma Soni Cassiano.
Além da destinação do pó de MDF, as sobras geradas durante a produção são enviadas a uma instituição parceira, que recebe mensalmente entre 6 e 10 bags com pedaços de MDF. Isso totaliza de 480 kg a 1.200 kg, ampliando o aproveitamento dos materiais e reduzindo o descarte.
Sustentabilidade que também passa pela formação de pessoas
Na ESSANTO, a sustentabilidade também está relacionada ao desenvolvimento social e à formação de profissionais para o setor moveleiro. Há mais de 12 anos, o Grupo OFFICINA mantém, por meio do Centro de Formação Educativo Comunitário (CEFEC), cursos de marcenaria e montagem de móveis voltados para a qualificação profissional de jovens e adultos da região.
"O curso nasceu porque percebemos que não existia formação específica para marcenaria. Nós estruturamos o programa, fornecemos os equipamentos, a matéria-prima e mantemos toda a operação funcionando até hoje", explica a empresária.
Além da capacitação técnica, os alunos produzem móveis durante o período de formação. As peças são desenvolvidas como parte do processo de aprendizagem e posteriormente destinadas a ações comunitárias e comercializadas em bazares sociais, ampliando o alcance social da iniciativa.
O projeto também contribui para a formação da mão de obra que hoje integra a operação da ESSANTO e fortalece o vínculo entre qualificação profissional e desenvolvimento da indústria. "Hoje temos cerca de 40 colaboradores que vieram diretamente dos cursos. Alguns estão conosco desde as primeiras turmas e ajudaram a construir a história da fábrica ao longo desses anos", afirma Soni Cassiano.
Uma indústria além do móvel pronto
Por trás de cada móvel entregue existe uma operação industrial que envolve planejamento, engenharia, logústrias que produzem para estoque, a ESSANTO trabalha a partir da demanda de lojas parceiras e de prsíduos gerados durante a fabricação.
Parística, controle de produção, gestão de materiais e responsabilidade ambiental. Diferentemente de indojetos desenvolvidos para diferentes segmentos do mercado. Essa dinâmica exige um acompanhamento rigoroso dos processos, desde a entrada da matéria-prima até a destinação dos rea a direção da empresa, um dos principais desafios do setor é ampliar a compreensão sobre a complexidade da atividade industrial. Muitas vezes, o público percebe apenas o produto final, sem visualizar toda a estrutura necessária para que ele chegue ao mercado.
"A indústria moveleira envolve muito mais do que a fabricação do móvel. Existe toda uma estrutura de gestão, logística, sustentabilidade e desenvolvimento de pessoas trabalhando para que o produto chegue ao cliente com qualidade e responsabilidade", ressalta Soni Cassiano.
Com uma operação estruturada, a ESSANTO alia eficiência produtiva, gestão responsável de resíduos, formação profissional e economia circular, fortalecendo seu compromisso com o desenvolvimento sustentável da cadeia moveleira paraibana.
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